Análise da rota técnica e do estado de pesquisa da pelota de biomassa doméstica

- Dec 30, 2018-

O caminho de desenvolvimento inovador da tecnologia de pellets de biomassa da China e o desenvolvimento da indústria de energia de biomassa são basicamente paralelos e ecoados, juntamente com a política do estado para energia de biomassa e entendimento das pessoas sobre energia de biomassa. Neste processo, a máquina de pellets de biomassa tenta constantemente estudar várias rotas técnicas, incluindo a evolução da tecnologia de máquinas de alimentação, aprendendo com as contrapartes estrangeiras e pesquisas independentes.


As estradas de desenvolvimento de tecnologia de máquinas de pellets de biomassa da China são tortuosas, o desenvolvimento rápido e a maturidade do produto estão concentradas principalmente nos últimos 10 anos. Actualmente, a rota técnica da máquina doméstica da pelota da biomassa é basicamente clara, a tecnologia do núcleo do produto da máquina inteira é relativamente madura; a confiabilidade das peças-chave, como a do anel e o rolete, é bastante aprimorada; tecnologia de processamento avançado, processo de tratamento térmico e novos materiais são introduzidos na indústria e aplicação.


De acordo com o arranjo da matriz de anel de pelletmill, diferença estrutural, fonte de energia de pelletmill e modo de trabalho, a classificação e máquina de pellet de biomassa são divididos da seguinte forma.


2.1 A rota principal da tecnologia de produtos é dividida em moinho de pellets vertical e pelletmill horizontal de acordo com os diferentes modos de layout da matriz de anéis.


O princípio de funcionamento da máquina de pellet de biomassa é usar palha, aparas de madeira, casca de arroz e outras matérias-primas no ambiente de alta temperatura e alta pressão da câmara de granulação através da ação de extrusão e fricção gerada durante o movimento da matriz circular o rolo (ou anel morre). Os furos são compactados e extrudados para formar um combustível regular, de formato denso.


Morrer de anel e rolo são os principais componentes do equipamento. A tecnologia mainstream adota principalmente um único anel die + duplo rolo (rolo de pressão três). De acordo com o arranjo de matriz de anel e alimentação de material em relação à máquina inteira, ela é dividida em tipo vertical e horizontal. O material em pó da pellet vertical é alimentado na câmara de granulação a partir da parte superior da máquina, a matriz de anel é colocada horizontalmente em relação à unidade de peletização e o material de pó de pellet horizontal é alimentado verticalmente da extremidade frontal da câmara de granulação A força do ventilador é forçada a alimentar-se), e a matriz do anel e a unidade de peletização são dispostas verticalmente.


O princípio de funcionamento da máquina de pellets horizontais e da máquina de pellets verticais é basicamente o mesmo, mas há vantagens e desvantagens no aspecto da adaptabilidade do conteúdo de umidade da máquina, conveniência de manutenção, temperatura da cavidade, transporte de material e uniformidade de alimentação.


A tecnologia de pelletmill horizontal evoluiu a partir da máquina de pellets de ração. A temperatura na câmara de granulação é relativamente alta. A taxa de falha das peças de trabalho, como rolamentos, é relativamente alta. O transporte de material requer a conclusão forçada do ventilador, e há um problema de material irregular. A máquina de pellets horizontal também tem a vantagem de uma adaptabilidade relativamente alta ao teor de umidade das matérias-primas. Geralmente, ele pode se adaptar à granulação normal de 20% -15% das matérias-primas, e a manutenção de componentes-chave, como o molde de anel e o rolo, é conveniente. A tampa externa da câmara de granulação facilita a substituição da matriz do anel e o ajuste ou substituição do rolo.


A tecnologia de pelletmill vertical é um produto inovador e melhorado da máquina de pellets de biomassa. O material pulverulento entra na câmara de granulação vertical e uniformemente a partir da parte superior, o efeito de granulação é relativamente bom, a matriz de anel e o rolo de pressão desgastam-se uniformemente e a vida útil é relativamente prolongada. Ao mesmo tempo, a temperatura dentro da câmara é relativamente baixa, e a taxa de falha das peças de trabalho, como rolamentos, é baixa. Ao mesmo tempo, também tem uma desvantagem relativamente estrita em relação à adaptabilidade do teor de umidade da matéria-prima. Geralmente, cerca de 15% das matérias-primas são necessárias para a peletização, e a manutenção e manutenção dos principais componentes, tais como anéis e rolos, são inconvenientes e longos.